纤维增强衬塑复合管玻璃钢一体化泵站层层质检

冀鳌生产的管道采用内外层编织工艺，内外层为编织层，中间层为纵向与环向的组合，由于编织角度一般大于90°，环向刚度比传统管材有了大幅度提高，具有较高的强度与柔韧度，通过高精度内外模具高温固化， 生产出来的管道具有重量轻、抗冲击能力强、柔性好等特点。因为，此工艺应用相对于传统工艺的产品密度提高了35%。
2、内壁光滑，减少穿缆阻力
管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。不刮伤电缆,接头处加橡胶密封圈适应热胀冷缩，防水及泥沙进入,具有一定柔性，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。

3、质地轻安装方便
设计用直通连接,方便安装,本体重量轻一人即可抬动,两人便可就地实施安装。能缩短施工周期,降低安装造价。同时避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序问题。

 

1 当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处倒小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。
2 一般管径大于等于100毫米的PVC管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。
3 传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。
4 一般PVC管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件半个二合三通 ，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。试验表明用这种方法施工后试压验收完全可以达到规范的要求。另外在管内水流产生推力的位置，比如弯头、三通及管端封板处等部位都应设置止推墩以承受水流的推力。

一致公认，对FRP/PVC的研究，其主要关键是两者界面的粘结。只有良好的粘结，才能使玻璃钢和聚氯乙烯共同发生作用，达到高强，耐腐，防渗的功能。我们已经从表面处理及粘结剂上初步得到解决。其特点是：性能良好，工艺简单，价格低廉。基本数据如下：
1、层间剪切强度τ=40`60kg/cm2
2、复合管道弯曲强度бm=1500-1800kg/cm2
3、复合板材拉伸强度бT=1200-1500Kg/cm2
4、常温下冲击强度Ⅱ1=180-240kg-cm/cm2
5、低温下冲击强度Ⅱ2=200-250kg-cm/cm2
在上述多种试验及在120℃高温下，复合材料在层间粘结处，均未发生分层破坏。
经过声发射试验，各种垮距条件，没有发生层间分层和层间开裂的声波现象，再进行显镜观察，证明声发射进行试验结果正确。总之，各种试验结果表明层间粘结是牢固的。