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镍:镍系不锈钢管超重要的核心元素,其能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力。
锰:能提高钢的强度,能消弱和硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
铬:能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
钒:能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性。
钼:可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力。
钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中,钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象。
铜:它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,其在和磷配合使用时更为明显。
奥氏体沉淀硬化不锈钢管,其组织为稳定奥氏体组织,热处理是不能改变组织,为此,只能通过加入析出强化元素,通过时效处理而强化。沉淀硬化不锈钢力学性能除对化学成分敏感外,对热处理制度也很敏感,因而在实际生产中这类钢必须严格按照热处理工艺规程操作。常用的热处理工艺有如下几种。
均匀化处理,一般指铸、同城锻件,在1150OC左右进行加热,促使合金元素和组织均匀化。
高温固溶处理:通常在10000C以上析出相分解,使钢进行再结晶软化。
调整处理:处理温度为760~10000C,调整钢中合金元素的分布,控制马氏体的相变温度。
时效处理:处理温度为460~6200C。处理温度与时间对组织和力学性能影响较大,若希望获得较好的韧性,可采用较高的时效温度处理。
冰变冷却处理:在一定时间内却到某一温度并保持一段时间的处理,以确定下一步进行强化或时效处理。
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4中间研磨将.2D和2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面同上 不锈钢管
240细研磨将2D和2B材,用240#砥粒研磨带进行研削厨房用具
320极细研磨将2D和.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削同上
400光泽接近于BA将2B材,用400#抛光轮进行研削一般用材,建筑用材,厨房用具
HL发纹研磨适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多楼房,建筑用材
7接近于镜面研磨用600#回转抛光轮进行研磨美术用,装饰用
8镜面研磨镜子用抛光轮进行磨反光镜,装饰用
与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下:
(1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
(2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
(3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。
与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:
(1)综合力学性能比铁素体不锈钢管好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
(2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
(3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
(4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。
(5)应用范围较铁素体不锈钢宽。
与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下:
合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。